Sistema automatico di fusione dell'anodo di rame
Sistema automatico di colata di anodi di rame per impianti di fusione del rame
Descrizione dei prodotti
Il sistema automatico di colata dell'anodo di rame è progettato per la produzione continua e stabile di piastre anodiche di rame nelle moderne operazioni di fusione e raffinazione.
Integrando una struttura a disco rotante con un sistema di colata quantitativa, questa soluzione garantisce un controllo accurato del peso dell'anodo, un'operazione di fusione regolare e un'elevata consistenza del prodotto.
Questo sistema è ampiamente applicato negli impianti di fusione del rame che richiedono elevata automazione, ridotta intensità di manodopera e funzionamento affidabile a lungo termine.
Principali vantaggi del sistema di colata
- Funzionamento completamente automatico con controllo centralizzato
- Tecnologia di colata quantitativa per un peso anodico preciso
- Il design del disco rotante garantisce un movimento stabile e un posizionamento accurato
- Processo di fusione fluido con bave e difetti sui bordi minimi
- Adatto per la produzione continua di anodi di rame ad alta-capacità
Parametri tecnici (riferimento)
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Articolo |
Specifica |
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Tipo di disco |
Sistema di colata a disco rotante |
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Numero di stampi |
20 stampi |
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Peso del singolo anodo |
Circa. 380 kg |
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Precisione del peso |
Inferiore o uguale a ±3 kg |
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Capacità produttiva |
30–45 tonnellate/ora |
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Temperatura di colata |
1200–1250 gradi |
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Modalità di controllo |
Touchscreen PLC + HMI |
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Operazione |
Modalità completamente automatica/manuale disponibile |
I parametri possono essere personalizzati in base ai requisiti del progetto.
Configurazione del sistema
Sistema a dischi rotanti
Il disco adotta una struttura di supporto centrale con azionamento periferico, garantendo una rotazione fluida e un posizionamento preciso. Il controllo della frequenza variabile consente un'accelerazione e una decelerazione stabili durante il funzionamento.
Sistema di colata quantitativa
Il sistema di versamento utilizza il controllo servo-azionato combinato con feedback sulla pesatura-in tempo reale. Numerosi controlli-a circuito chiuso garantiscono un peso dell'anodo costante anche in condizioni mutevoli del rame fuso.
Sistema di raffreddamento e gestione degli anodi
Dopo la fusione, le piastre anodiche vengono automaticamente sollevate e trasferite nella vasca di raffreddamento. Una volta raggiunta la quantità preimpostata, le piastre possono essere rimosse in modo efficiente tramite carrello elevatore, riducendo la movimentazione manuale.
Sistema di spruzzatura e scarico
La spruzzatura automatica garantisce un rivestimento uniforme dello stampo, migliorando la qualità della superficie dell'anodo e prolungando la durata dello stampo. La cappa aspirante rimuove efficacemente vapori e fumi dall'area di colata.
Sistema di controllo idraulico ed elettrico
Il sistema idraulico fornisce potenza affidabile per le azioni di sollevamento, spinta e movimentazione. L'impianto elettrico integra PLC, servoazionamenti e HMI industriale per un funzionamento intuitivo e la registrazione dei dati.
Applicazioni
- Impianti di fusione e raffinazione del rame
- Progetti di elettroraffinazione ed elettroestrazione
- Progetti di metallurgia del rame EPC
- Espansione della capacità o aggiornamento dell'automazione delle linee di colata esistenti
Garanzia di qualità e standard di produzione
Il sistema è progettato e prodotto in conformità con gli standard industriali riconosciuti per la struttura meccanica, il controllo elettrico e la sicurezza.
Ogni unità viene sottoposta a test di fabbrica per garantire un funzionamento stabile prima della consegna.
Consegna, installazione e assistenza
Design modulare per un comodo trasporto
Guida all'installazione in loco e supporto per la messa in servizio
Disponibile formazione per operatori
Fornitura di pezzi di ricambio e supporto tecnico a lungo termine-
Domande frequenti
Q1: Il sistema di colata è adatto a diverse dimensioni di anodi?
R: Sì. Le dimensioni dello stampo e il peso dell'anodo possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
Q2: Come viene garantita la precisione del lancio?
R: Il sistema utilizza il controllo quantitativo con pesatura in-tempo reale e versamento servoassistito-per mantenere una precisione stabile.
Q3: Questo sistema può essere integrato in una linea di fusione esistente?
R: Sì. Il design consente un'integrazione flessibile con forni e sistemi di movimentazione dei materiali esistenti.
Q4: Quale livello di automazione fornisce il sistema
R: Il sistema supporta il funzionamento completamente automatico, con la modalità manuale disponibile per la messa in servizio e la manutenzione.
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