Progetti > Impianto modulare per elettroestrazione del rame da 2500TPA ×2

ILImpianto modulare per elettroestrazione del rame da 2500TPA ×2è un progetto storico realizzato daPRSsecondo un modello EPC chiavi in ​​mano, che rappresenta la nostra capacità di progettare e costruiresistemi EW in rame modulari, scalabili e ad alta-efficienza.

Il progetto consiste indue moduli di produzione 2500TPA indipendenti, formando una capacità totale diCatodo in rame raffinato da 5000TPA.

Ciascuna linea funziona in modo autonomo, condividendo infrastrutture chiave come la preparazione dei reagenti, la circolazione degli elettroliti e i sistemi di trattamento della nebbia acida - consentendoinstallazione rapida, funzionamento flessibile ed espansione futura.

Questo approccio modulare consente al cliente di farloavviare la produzione più velocemente, ottimizzare il rendimento degli investimenti e mantenere una produzione stabile con costi operativi inferiori.

Questo progetto è situato in una zona mineraria di rame con processi completi a monte e a valle.
Sull'interattivoMappa di Google, ogni zona di produzione è chiaramente segnalata:

• Frantumazione e macinazione a sfere:Preparazione e macinazione del minerale.
• Flottazione:Separazione dei minerali di rame dalle rocce di scarto.
• Agitazione Lisciviazione:Dissoluzione del rame in soluzione utilizzando acido e reagenti.
• PLS Pond (soluzione di lisciviazione incinta):Raccolta del percolato ricco di rame-.
• Estrazione con solvente (SX):Il rame viene trasferito dal percolato alla fase organica.
• Impianto EW (Electronning):Il rame viene depositato su catodi di acciaio inossidabile.
• Stagno raffinato e di decantazione:Restituzione della soluzione sterile e smaltimento sicuro dei residui.

Queste sezioni del processo sono collegate da un sistema-a circuito chiuso, garantendoutilizzo efficiente delle risorseErispetto ambientale.
PRS ha progettato e fornito ilsezione EW completa, comprese celle, sbarre collettrici, anodi, catodi e macchine spellafili.

Il processo EW del rame inizia quandoelettrolita ricco (Cu²⁺ 45–50g/L)dalla pianta SX entra nelCelle EWattraverso un sistema di circolazione controllata.
Ecco come funziona:

1. Circolazione dell'elettrolita:L'elettrolita scorre continuamente traricco serbatoio, serbatoio di circolazione, ECelle EW, mantenendo uniforme la concentrazione del rame.
2. Reazione elettrovincente:SottoAlimentazione CCdal raddrizzatore, gli ioni di rame si depositano sui catodi di acciaio inossidabile mentre l'ossigeno si sviluppa sugli anodi di piombo. Dopo6–8 giornidel funzionamento continuo, si formano-strati di rame di elevata purezza.
3. Spogliarello e manipolazione:ILgru automatica-solleva i catodi verso ilmacchina spogliatrice, dove i fogli di rame vengono automaticamente pelati, impilati e impacchettati per la vendita. I catodi di acciaio inossidabile ritornano alle celle EW per il ciclo successivo.
4. Ritorno dell'elettrolita:ILelettrolita scarso (Cu²⁺ ~40g/L)ritorna al sistema SX per il recupero del rame, formando un circuito chiuso con perdite minime.

Questo sistema raggiungeefficienza di corrente stabile, qualità uniforme del rame, Econsumo energetico ottimizzatoattraverso l’automazione e il controllo preciso del processo.

Il progetto prevede la fornitura completa di PRSattrezzatura EW di base:

• Calcestruzzo polimericoCelle EWcon rivestimento in FRP
• Anodi di piombo-calcioECatodi in acciaio inossidabile 316L
• Macchine per la rimozione dei catodi(tipo semi-automatico)
• Barre collettrici, cappe nebulizzanti e sistemi di lavaggio
• Raddrizzatore e pompe di circolazione

Le foto-sul sito mostrano:

• Costruzione e layout della cisterna EW
• Installazione e messa in servizio delle apparecchiature
• Finalecatodi di rame ad alta-purezzapronto per la consegna

Ogni dettaglio dimostra la capacità di integrazione di PRSprogettazione ingegneristica, produzione ed esecuzione sul campoin un flusso di lavoro EPC efficiente.

Questo impianto EW modulare mostra i vantaggi diLa filosofia di progettazione integrata di PRS:

• Ciclo di progetto breve - installazione e messa in servizio entro 4 mesi per modulo
• Design standardizzato - trasporto e assemblaggio più facili
• Utilizzo energetico ottimizzato - costi operativi ridotti
• Struttura scalabile - espansione flessibile della capacità

Con questo progetto PRS dimostra ancora una volta la sua posizione dipartner EPC affidabilenell’idrometallurgia globale del rame.

ILImpianto modulare EW in rame da 2500TPA ×2rappresenta un tipico caso di come PRS trasforma complessi processi metallurgici in sistemi di produzione efficienti, modulari e sostenibili.

Dalla progettazione 3D e ingegneria dei processi all'esecuzione in-sede, PRS offre tutto ciò che servesoluzioni EPC end-to-endper i produttori di rame di tutto il mondo.